格兰头规格标准
防爆格兰头基本规格 材质：通常包括金属（如不锈钢、黄铜等）和塑料（如尼龙）等材质，具体选择需根据应用场景和防爆等级确定。型号：根据电缆外径、密封要求及安装方式等，防爆格兰头有多种型号可供选择。螺纹规格：G、NPT、M三种常规螺纹形式，以及一内一外螺纹、双内螺纹、双外螺纹等特殊形式。
防爆格兰头螺纹规格主要通过G螺纹、M螺纹、NPT螺纹三种形式进行区分。以下是对这三种螺纹规格的详细解释：G螺纹 定义：G螺纹，也称为直管螺纹，是一种广泛使用的螺纹规格。特点：G螺纹的牙型角为55°，属于平行螺纹，即螺纹的内外径在轴向方向上保持一致。
格兰头规格标准就是不同型号螺纹的标准，可分为M6*M8*M10*M12*5等多个规格。格兰头（Cable gland）又名电缆防水接头、电缆固定头（Cable fixed head），广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护。格兰头主要作用是电缆的紧固与密封。
格兰头尺寸规格含义
格兰头尺寸规格的含义主要指的是其适用的电缆线径范围和螺纹类型。电缆线径范围：格兰头的规格通常以电缆的线径来表示，范围从4mm到80mm不等。这意味着不同规格的格兰头适用于不同粗细的电缆，用户在选择时需要确保所选格兰头的规格与所使用的电缆线径相匹配。螺纹类型：格兰头的螺纹规格主要有NPT螺纹、M螺纹、PG螺纹和G螺纹四种。
规格从4mm-80mm线径范围，有NPT螺纹，M螺纹，PG螺纹，G螺纹四种螺纹规格可选。电气防水格兰头有些电动阀门或是电机上有厂家自带的，在进出孔位置。
防爆格兰头的螺纹规格主要区分为G螺纹、M螺纹和NPT螺纹：G螺纹：特点：牙形直而规整，是工业界的通用螺纹。常见规格：G1/G3/G1等，广泛应用于各种设备连接中。M螺纹：特点：牙形细腻，被昵称为细牙螺纹，提供更高的密封性和耐用性。
电缆直径小于格兰头不匹配怎么办
可以，但需严格匹配铠装层外径和材质要求，并考虑使用场景。 适用条件 接管式格兰头对铠装电缆的应用通常有三个前提： 环境适配：适用于工业、户外等需防护灰尘、水分的场景，例如电缆需穿越设备外壳时。 固定需求：能稳定固定铠装层，防止外力拉扯导致内部导线受损。
选择防爆格兰头时，需综合考虑电缆的外径、密封要求、安装环境及防爆等级等因素。通过参考上述规格尺寸对照表及实物图片，可以更加准确地选择适合您需求的防爆格兰头。如有特殊需求或疑问，请咨询专业供应商或技术人员。
格兰头安装步骤 定位开孔：在设备外壳或安装板上选择合适位置，确保开孔直径与格兰头外径匹配。 穿入固定：将格兰头主体从安装孔外侧插入，内侧用压紧螺母套入电缆入口端。 螺母紧固：使用扳手对称均匀拧紧压紧螺母，避免因受力不均导致密封失效。
关键信息1 确认规格最准确的方式是查阅该格兰头产品的说明书或规格参数表，上面会明确标注其可接线的电缆外径范围。2 咨询来源直接咨询产品的生产厂家或供应商，是获取准确适用电缆信息的最可靠途径。
首先是先把格兰头先拆开，里面有螺母，垫片，密封圈、夹紧爪、中间体、橡胶圈等。其次全部拆下来后，开始先把中间体穿到电缆上，然后依次根据格兰头的内部配件安装顺序一步步的穿进去。最后夹紧圈使劲穿进去固定到电缆上，整个旋转拧紧。另一头穿到防爆配电箱锁紧。
直径10毫米的。在电路安装中介绍到，5mm电缆用直径10毫米的格兰头。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
防爆格兰头规格尺寸对照表
此为防爆格兰头G1/2规格示例图）M螺纹 定义：M螺纹，也称为公制螺纹，是另一种常见的螺纹规格。特点：M螺纹的牙型角为60°，属于细牙螺纹，即螺纹的牙距相对较小，因此其螺纹牙更细。常见规格：常见的M螺纹规格有MM2M32等，这些规格表示螺纹的公称直径，单位为毫米。
BDM-I防爆格兰头尺寸表 BDM-II防爆格兰头尺寸表 BDM-III防爆格兰头尺寸表 BDM-IV防爆格兰头chicunb BDM-VI防爆格兰头尺寸表 BDM-VII防爆格兰头尺寸表 BDM-VIII防爆格兰头尺寸表 BDM-XII防爆格兰头尺寸表 注：以上列举仅采用管螺纹规格，螺纹规格为M公制或NPT螺纹均可制作。
防爆格兰头的螺纹规格主要区分为G螺纹、M螺纹和NPT螺纹：G螺纹：特点：牙形直而规整，是工业界的通用螺纹。常见规格：G1/G3/G1等，广泛应用于各种设备连接中。M螺纹：特点：牙形细腻，被昵称为细牙螺纹，提供更高的密封性和耐用性。
市场上常规的防爆密封接头规格主要是M螺纹系列，具体包括M1MM2M3M6M7M75等规格尺寸，螺距常见的有5和2大小。常规规格概述 防爆密封接头，也称为防爆格兰头，主要用于防爆设备的电缆紧固和密封。在各类防爆设备中，M螺纹系列的防爆密封接头因其标准化、通用性强而广受欢迎。
选择合适的防爆格兰头规格尺寸是关键。这里提供一个电缆防爆密封接头规格尺寸对照表，方便现场采购人员参考，解决选型困惑。在选用时，首先确认材质及型号，再结合现场实际需求，选择适合的螺纹规格及过线范围。
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